-
-
-
WhatsApp
-
Wechat
Продукция
Автоматическая стационарная машина для линии наполнения аэрозольных баллончиков
Описание
маркер
1. Знакомство с продуктом
Автоматическая машина для прессования форсунок является важной частью полностью автоматической линии розлива аэрозолей. Он специально разработан для обеспечения эффективного и точного уплотнения форсунок различных аэрозольных продуктов, включая аэрозольные гели, искусственные аэрозоли, легковоспламеняющиеся аэрозоли и твердые аэрозоли. Благодаря автоматизированным функциям машина оптимизирует производственный процесс и гарантирует безопасную и надежную запайку каждого аэрозольного баллона. Его передовые технологии и функции безопасности делают его важным инструментом для производителей аэрозолей, повышая производительность и обеспечивая самые высокие стандарты качества аэрозольной упаковки.
2. Параметры продукта
| Производительность | 50-70cans/min |
| Давление | ≥0.5Mpa |
| Расход воздуха | ≥0.2m³/min |
| Подходящий диаметр/высота банки | φ35-φ70mm/100-300mm |
3. Руководство по эксплуатации продукта
(1) Подготовьте машину: убедитесь, что машина правильно настроена и откалибрована для заполняемого конкретного аэрозольного продукта, включая регулировку давления и скорости нажатия на форсунку.
(2) Загрузка аэрозольных баллончиков: поместите пустые аэрозольные баллончики на конвейерную ленту линии наполнения, соблюдая правильное выравнивание и расстояние между баллонами.
(3) Запустите машину: запустите машину и синхронизируйте ее с линией наполнения, убедившись, что сопло совмещено с резервуаром. Машина автоматически прижмет сопло к банке под заданным давлением.
(4) Процесс мониторинга: обратите пристальное внимание на работу машины и проверьте, не смещено ли сопло или нет ли проблем в процессе прессования. При необходимости отрегулируйте, чтобы обеспечить хорошее уплотнение.
(5) Контроль качества: регулярно проверяйте герметичность герметичного резервуара или его неправильную герметичность. При необходимости отрегулируйте параметры прессования форсунок для поддержания желаемых стандартов качества.
4. Применение продукта
(1) Подходит для прессования косметических средств и средств личной гигиены (например, геля для волос и т. д.).
(2) Сопла, обычно используемые при производстве аэрозольных бытовых чистящих средств, прессуются для обеспечения герметизации.
(3) Используется для подавления аэрозольных сопел автомобилей и промышленных продуктов (например, смазочных материалов и т. д.).
(4) Сопла, используемые при производстве аэрозольных инсектицидов, запрессовываются для обеспечения герметизации.
(5) Подавление сопел при производстве аэрозольных красок и покрытий для обеспечения герметизации.
5. Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Может ли эта машина обрабатывать аэрозольные баллончики разных размеров и форм?
О: Да, машина предназначена для работы с аэрозольными баллонами различных размеров и форм, что обеспечивает гибкость в соответствии с различными требованиями к продукции.
Вопрос: Совместима ли машина с различными типами аэрозольных продуктов, например с легковоспламеняющимися или коррозионными продуктами?
О: Да, эта машина предназначена для работы с различными аэрозольными продуктами, включая легковоспламеняющиеся, коррозийные и негорючие продукты, обеспечивая безопасное и эффективное подавление форсунок.
Вопрос: Насколько легко изменить настройки для разных аэрозольных продуктов?
О: Машина имеет удобный интерфейс, который позволяет операторам легко настраивать параметры различных аэрозольных продуктов, включая давление и скорость нажатия на сопла.
Вопрос: Может ли машина обнаруживать и отбраковывать банки с неисправными или некомплектными пресс-насадками?
О: Да, машина оснащена датчиками, определяющими неправильное или неполное нажатие форсунки. Он автоматически отбраковывает такие банки, гарантируя, что через линию розлива проходят только хорошо запечатанные продукты.
Вопрос: Какое обслуживание требует машина?
О: Регулярное техническое обслуживание включает в себя очистку машины, проверку и замену изношенных деталей, а также обеспечение надлежащей смазки. Подробные инструкции по техническому обслуживанию см. в руководствах производителя.