Структурные элементы оборудования | Три секции: секция ускорения + секция взвешивания + секция отбраковки |
Размер конвейерной ленты для скоростной секции
|
350мм(Д)*240мм(Ш) |
Размер конвейерной ленты для весовой секции | 350мм(Д)*240мм(Ш) |
Размер конвейерной ленты для отвода | 350мм(L)*240мм(W) |
Весовая браковочная машина предназначена для быстрого определения веса продукта с помощью высокоточных датчиков, сравнения со стандартным значением, а затем с помощью интеллектуальных алгоритмов и исполнительных механизмов для автоматической отбраковки неквалифицированной продукции.
(1) Взвешивание продуктов в режиме реального времени в динамике
(2)Динамическое взвешивание и тестирование в соответствии с заданными требованиями к весу
(3)100% автоматическая проверка веса каждого продукта.
(4) Стандартизированная проверка веса в соответствии со скоростью линии и весовыми параметрами контроля качества.
(5) Автоматическая отбраковка продукции с неквалифицированным весом.
Модель:WDCZ |
||
1. |
Структурные элементы оборудования |
Три секции: секция ускорения + секция взвешивания + секция отбраковки |
2. |
Размер конвейерной ленты для скоростной секции |
350мм(Д)*240мм(Ш) |
3. |
Размер конвейерной ленты для весовой секции |
350мм(Д)*240мм(Ш) |
4. |
Размер конвейерной ленты для отвода |
350мм(L)*240мм(W) |
5. |
Высота ленты весового стола в мм (от земли) |
850мм±40мм (высота может быть изменена в соответствии с фактическими требованиями) |
6. |
Направление транспортировки |
Размещение экрана управления слева направо или справа налево |
7. |
Система управления |
Интеллектуальная встроенная система на базе процессора Cortex-M3 ARM + высокоскоростной цифровой процессор FPGA, разработанный самостоятельно. |
8. |
Метод отбраковки |
Отказ от использования флип-флопа управления цилиндром |
9. |
Скорость транспортировки м/мин |
10~110 м/мин |
10. |
Максимальная скорость шт/мин |
0-180 шт/мин (скорость регулируется, скорость зависит от веса и точности определяемого объекта) |
11. |
Диапазон взвешивания |
2 г ~ 500 г |
12. |
Оптимальная точность взвешивания г |
±0,3г ~ ±0,5г (точность зависит от размера, веса, состояния, скорости и условий на объекте) |
13. |
Минимальная шкала дисплея g |
0.02g |
14. |
Номер предустановленного параметра продукта (рецепт) |
200 предустановленных рецептов |
15. |
Режим хранения данных |
USB экспорт в формат Excel |
16. |
Номинальная мощность |
200W |
17. |
Рабочая среда |
-10-45°C, 90%R.H без конденсации |
18. |
Материал корпуса |
Нержавеющая сталь 304 и алюминиевый сплав |
19. |
Длина контрольных весов |
1170 мм |
20. |
Общий вес кг |
Приблизительно 70 кг |
(1)100-процентная проверка каждого продукта в режиме онлайн позволяет избежать штрафов за низкое качество
(2)Параметры настройки могут быть переданы на фронтальное упаковочное оборудование посредством взвешивания.
(3)Оптимизация и улучшение производственного процесса, повышение эффективности работы оборудования и экономия производственных материалов.
(4)Сокращение ручного пропуска, неправильной диагностики и переделки качества, а также поддержание репутации продукта и бренда.
(5)Экономия рабочей силы, повышение скорости проверки качества и повышение производительности управления качеством производства.
(6)Автоматизированная работа, вместо традиционной ручной сортировки, устраняет возможность проверки на утечку, а также в определенной степени экономит трудозатраты.
(7)Интеграция взвешивания и сортировки экономит время и повышает эффективность производства.
(8)Меньше мешающих факторов, более надежные данные взвешивания, точные и стандартизированные.
(9)Интеллектуальное интегрированное оборудование, демонстрирующее силу предприятия и повышающее доверие клиентов.