Машина для наполнения масок является ключевым оборудованием для производства масок. Она объединяет в себе функции автоматического опускания мешка, автоматического наполнения, автоматического запечатывания и вывода готовой продукции.
Модель: WDMX8 |
||
1 |
Движущийся поток |
Автоматическое опускание мешка, автоматическое наполнение, автоматическое запечатывание, выпуск готовой продукции |
2 |
Заправочные головки |
8(Индивидуально контролируемый) |
3 |
Скорость |
10000-12000ШТ/Ч |
4 |
Размер мешка |
W:95-160mm L:105-220mm |
5 |
Стандартный наполнительный насос |
Электронный шестеренчатый насос |
6 |
Точность наполнения |
±0.2g |
7 |
Источник питания |
380V/50-60Hz |
8 |
питание |
8 КВТ |
9 |
Давление воздуха |
0.6Mpa 700L/min |
10 |
Размер оборудования |
L2300*W1000*H1750 (без ремня подъема) |
![]() |
![]() |
![]() |
Регулировка по ширине и высоте Совместимость с различными мешками для масок Регулируемый размер одним нажатием, не нужно менять форму. |
Магнитный шестеренчатый насос Станции независимы Некапельное наполнение Заполнение различными жидкостями легко и быстро очищается. Система заправки с модернизированным магнитным шестеренчатым насосом |
Воздушный фильтр |
(1)Высокая эффективность производства: 8 заправочных головок работают вместе, эффективность производства может достигать 10,000-12,000PCS/H.
(2)Точное наполнение: используйте электронный шестеренчатый насос или серводвигатель для привода поршня для измерения барреля, погрешность контролируется на уровне ±0.2g или около того.
(3)Высокая степень автоматизации: автоматически завершает процесс размещения мешка, наполнения, запечатывания, маркировки, вывода готовой продукции и т.д., сокращая ручное управление.
(4)Удобное управление: благодаря системе управления PLC и сенсорной ЖК-панели легко устанавливать параметры, а выходные данные и сообщения об ошибках понятны с первого взгляда.
(5)Хорошая совместимость: адаптируется к различным спецификациям шириной 95 – 160 мм, длиной 105 – 220 мм мешка для маски.
(6)Гигиеничность: Нержавеющая сталь 316 используется для части, контактирующей с материалами, что соответствует стандарту GMP и защищает жидкость маски от загрязнения.
(1) Подача: смешанная жидкость для масок поступает в бункер наполнительной машины через трубы или контейнеры, бункер имеет контроль емкости и уровня жидкости для обеспечения непрерывной подачи материалов.
(2) Контроль мешков: мешки для масок расположены с помощью автоматического механизма контроля мешков, положение открытия является последовательным и точным, что удобно для последующего заполнения.
(3) Заполнение: 10 заправочных головок одновременно нажимаются вниз, чтобы совместить их с мешками для масок, и жидкость для маски быстро и точно впрыскивается через высокоточный дозирующий насос в соответствии с заданной дозировкой.
(4) Герметизация и маркировка: После наполнения мешок с маской запечатывается, чтобы обеспечить герметичность и ровную и красивую поверхность.
(5) Разгрузка: готовая маска с запечатанным ртом отправляется по конвейеру на следующий этап упаковки или проверки, реализуя крупномасштабное производство.
6.Применение
Эта машина для наполнения подходит для глазных масок, носовых масок, масок для шеи, масок для лица и других продуктов