Оборудование для розлива аэрозолей – общие проблемы и решения 

Процесс наполнения аэрозольных продуктов (таких как косметические спреи, очистители для автомобилей, фармацевтические ингаляторы и т.д.), Машина для розлива аэрозолей поломки оборудования и проблемы технологического процесса могут напрямую влиять на эффективность производства и качество продукции. В данной статье, основанной на отраслевой практике и технической литературе, обобщены общие типы отказов оборудования для розлива аэрозолей, анализ причин и способы их устранения, а также даны рекомендации по техническому обслуживанию, которые помогут компаниям добиться стабильного производства и оптимизации затрат.

I.Заполнение измерительных задач

1. Измерение жидкости при заправке не допускается

Анализ причин:

• Негерметичность переключателя сброса или сигнального клапана (колебания давления сжатого воздуха).
• Слишком длинная подающая труба, что приводит к плохому рефлюксу жидкости
• Поршень жидкостного цилиндра ослаблен или изношены уплотнения.

Решение:

• Отрегулируйте воздушный контур: проверьте стабильность давления воздушного компрессора (рекомендуется 0,4-0,7 МПа), уменьшите длину подающей трубки, чтобы снизить сопротивление.
• Замените детали: Если утечка воздуха серьезная, замените переключатель сброса или сигнальный клапан; подтяните винты поршня или замените уплотнения.

2. Отклонение точности дозирования инфляции

Анализ причин:

• Нестабильная работа бустерного насоса или колебания давления сжатого воздуха.
• Старение уплотнений цилиндра дозатора газа (например, сломанное Y-образное кольцо).

Решение:

• Обслуживайте систему источника газа: регулярно очищайте фильтрующий элемент воздушного компрессора, чтобы обеспечить стабильное давление.
• Замена уплотнений: Проверьте Y-кольцо силового цилиндра дозирующего цилиндра.

II.Нарушение герметизации и пломбирования

1. Негерметичность уплотнения или утечка воздуха

Анализ причин:

• Отсутствует регулировка диаметра уплотнения или изношена планка захвата.
• Отклонение в позиционировании аэрозольных баллонов (неправильная высота плиты стола или некалиброванные направляющие).

Решение:

• Откалибруйте оборудование: отрегулируйте блок регулировки диаметра уплотнения и высоту контакта, чтобы уплотнительная головка прижималась к клапану.
• Замена изношенных деталей: Регулярно проверяйте захватную планку и уплотнительные губки и заменяйте их, если они изношены до предела.

2. Уплотнительная головка не возвращается в исходное положение после спуска

Анализ причин:

• Утечка воздуха из сигнального клапана уплотнения или высота плиты стола не вызвала сигнала.
• Недостаточная смазка пневмоцилиндра приводит к застою движения

Решение:

• Отрегулируйте высоту: установите плиту стола в правильное положение, чтобы обеспечить срабатывание сигнального клапана.
• Обслуживание смазки: добавьте специальную смазку в масляный туман триплекса подачи воздуха.

III.Нарушение герметизации и пломбирования

1. Негерметичность уплотнения или утечка воздуха

Анализ причин:

• Отсутствует регулировка диаметра уплотнения или изношена планка захвата.
• Отклонение в позиционировании аэрозольных баллонов (неправильная высота плиты стола или некалиброванные направляющие).

Решение:

• Откалибруйте оборудование: отрегулируйте блок регулировки диаметра уплотнения и высоту контакта, чтобы уплотнительная головка прижималась к клапану.
• Замена изношенных деталей: Регулярно проверяйте захватную планку и уплотнительные губки и заменяйте их, если они изношены до предела.

2. Уплотнительная головка не возвращается в исходное положение после спуска

Анализ причин:

• Утечка воздуха из сигнального клапана уплотнения или высота плиты стола не вызвала сигнала.
• Недостаточная смазка пневмоцилиндра приводит к застою движения

Решение:

• Отрегулируйте высоту: установите плиту стола в правильное положение, чтобы обеспечить срабатывание сигнального клапана.
• Обслуживание смазки: добавьте специальную смазку в масляный туман триплекса подачи воздуха.

IV.Рекомендации по модернизации и обслуживанию систем автоматизации

1. Интеллектуальное преобразование

• Система управления PLC: точная регулировка амплитуды и частоты колебаний с помощью программирования PLC для улучшения равномерности заполнения.
• Мониторинг с помощью Интернета вещей: добавьте датчики для мониторинга давления и температуры в режиме реального времени, чтобы предотвратить сбои и отключение.

2. Машина для розлива аэрозолей Пункты ежедневного технического обслуживания

• Электрическая система: проверьте двигатель, проводку датчиков, обновите версию управляющего программного обеспечения.
• Механические компоненты: ежемесячно проверяйте износ ремня и шестерен, смазывайте движущиеся части.
• Долгосрочное обслуживание: Удалите остатки из трубопровода, полностью очистите и нанесите антикоррозийное масло.

О компании Wejing

Компания Wejing – ведущий мировой поставщик интеллектуального оборудования для розлива, уже много лет работающий в этой отрасли и всегда использующий технологические инновации в качестве основной движущей силы для обслуживания многочисленных клиентов. Мы всегда стремимся предоставить глобальным клиентам эффективные, интеллектуальные и надежные решения для розлива и упаковки, и наша продукция охватывает широкий спектр областей, таких как машины для розлива аэрозолей и машины для изготовления масок для лица. Наша машина для розлива аэрозолей собственной разработки использует передовую технологию автоматизации с высокой точностью, высокой эффективностью и низкими потерями, которая может удовлетворить потребности в наполнении аэрозольных продуктов различных спецификаций. Оборудование легко в эксплуатации и имеет сильную стабильность